表面熱處理的發展歷程
二十世紀以來,金屬物理的發展和其它新技術的移植應用,使表面熱處理得到了更大發展。它經歷了怎樣的發展歷程呢?
1、一個顯著的進展是1901~1925年,在工業生產中應用轉筒爐進行氣體滲碳;
2、30年代出現露點電位差計,使爐內氣氛的碳勢達到可控,以后又研究出用二氧化碳紅外儀、氧探頭等進一步控制爐內氣氛碳勢的方法;
3、60年代,表面熱處理運用了等離子場的作用,發展了離子滲氮、滲碳工藝;
4、激光、電子束技術的應用,又使金屬獲得了新的表面熱處理和化學熱處理方法。表面熱處理是只加熱工件表層,以改變其表層力學性能的金屬熱處理工藝;
5、為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件內部,使用的熱源須具有高的能量密度,即在單位面積的工件上給予較大的熱能,使工件表層或局部能短時或瞬時達到高溫;
6、表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應加熱熱處理,常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感應電流、激光和電子束等。
表面熱處理廣泛用于既要求表層具有高的耐磨性、抗疲勞強度和較大的沖擊載荷,又要求整體具有良好的塑性和韌性的零件,如曲軸、凸輪軸、傳動齒輪等。